Станок для ротационной вытяжки металла с ЧПУ WLH-DRS1050

арт. 648252
3-4 недели
Цена по запросу

Модель

WLH-DRS1050

Ширина станины (мм)

940

Максимальный диаметр обработки над станиной (мм)

1050

Максимальный  диаметр обработки над суппортом (мм)

650

Максимальная длина обработки (мм)

580

Толщина заготовки

Алюминий, медь (мм)

0,5 - 8

Углеродистая сталь (мм)

0,5 - 4,5

Нержавеющая сталь (мм)

0,5 - 4

Ход по оси X / Z (мм)

610 / 780

Скорость быстрого хода по оси X / Z (мм/мин)

8000 / 12000

Максимальный крутящий момент по оси X / Z (Нм)

20 / 15

Максимальное усилие прижима по оси X / Z (кН)

70 / 70

Тип направляющих по оси X / Z

Линейная направляющая скольжения

Отверстие шпинделя (мм)

C11, ME120 (1:20), 110

Скорость вращения шпинделя (об/мин)

1500

Мощность двигателя шпинделя (кВт)

18,5

Ход задней бабки (мм)

520

Максимальное усилие прижима задней бабки (кН)

50

Ход пиноли задней бабки (мм)

200

Конус и диаметр пиноли задней бабки (мм)

MT6, 85

Тип инструментальной головки

2 синхронно работающие 6 - позиционные

Количество роликов (шт.)

1+1

Общая точность обработки

IT6

Точность позиционирования (мм)

0,015

Точность повторного позиционирования (мм)

0,008

Шероховатость поверхности (мкм)

Ra 1.25

Габаритные размеры (мм)

4400 x 3300 x 2100

Вес (кг)

8000

Станок для ротационной вытяжки металла WLH-DRS1050 представляет собой специализированное металлообрабатывающее оборудование с числовым программным управлением для изготовления осесимметричных деталей методом пластической деформации. Станок имеет жесткую станину, обеспечивающую высокую точность и стабильность в процессе обработки. Главным рабочим узлом выступает шпиндельная бабка с приводным валом, на который устанавливается обрабатываемая заготовка. Прецизионные направляющие обеспечивают плавное перемещение инструментальной оснастки.

Принцип работы основан на локальном пластическом деформировании вращающейся заготовки при помощи давильных роликов. В процессе вращения заготовки давильный инструмент оказывает постепенное давление на материал, придавая ему требуемую форму согласно заданной программе. Форма детали образуется путем постепенного огибания формообразующего шаблона (оправки) под воздействием давильного ролика. Система ЧПУ контролирует траекторию движения инструмента, скорость вращения шпинделя и усилие прижима. Оборудование оснащено удобной панелью управления с интуитивным интерфейсом, позволяющей программировать все параметры техпроцесса.

Инструментальная система станка включает специализированные давильные ролики различного профиля, которые монтируются на инструментальных суппортах. Данная конструкция обеспечивает многоосевую обработку заготовки с возможностью формирования сложных геометрических контуров. Имеется возможность установить токарный резец, чтобы что-то подрезать, осуществить финальную (чистовую) обработку и т.д.

Похожие товары