Токарный одностоечный станок C5126

Вертикальные токарные станки серии C5126 представляют собой линейку массивных стационарных автоматических электрогидравлических одностоечных металлорежущих машин токарной группы, которые применяются в цехах средних и крупных заводов машиностроительной промышленности для обтачивания и растачивания цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезки торцовых поверхностей, сверления, зенкерования, развёртывания и т.п. Обработке могут быть подвергнуты детали из чёрного или цветного металла, а также из некоторых неметаллических материалов с высокой прочностью, диаметром до 2600 и массой до 10 т. 

Токарный одностоечный станок C5126 оборудуется мощным главным трёхфазным асинхронным мотором (380В), который питает исполнительные инструменты и, в частности, стол карусельного типа. L-образная станина, произведённая из чугуна с шаровидным графитом, полностью предотвращает возможность каких-либо колебаний. Два комплекта шариковых радиальных однорядных подшипников 3-, 182-, 100-серии являются основой механизма вращения шпинделя. Массивность обрабатываемых деталей обосновывает применение гидростатической системы. По предварительному запросу изделие может оснащаться планшайбой с четырьмя или пятью кулачковыми зажимами (в последнем случае позиционирование детали более точное). В качестве материала изготовления планшайбы использовался сплав, в составе которого цинк, алюминий и медь. Для изготовления шестерёнок коробки передач применялась конструкционная легированная сталь марки 20CrMnTi (аналог российской маркировки «18ХГТ»). Закалённые и шлифованные зубчатые колёса работают отлаженно и не производят значительного шума. Вертикальные револьверный и горизонтальный резцовый суппорты позиционируются плавно, чему способствует работа сервомоторов. Каждый подвижный исполнительный инструмент имеет ручное управление. Система смазки автоматически вводит концентрат. Поставка обязательно включает техническое описание и инструкцию по эксплуатации.

Станок токарный серии C5126 обладает системой автоматического управления, которая включает аппаратуру программируемого логического контроллера компании Mitsubishi и компоненты электрооборудования Schneider. Это позволяет выполнять обработку с минимально возможной ошибкой, предотвращать возникновение аварийных ситуаций, хранить в памяти множество производственных алгоритмов для конкретных деталей и т.д. Конструктивно управляющая консоль расположена на уровне глаз персонала, подвешена на кабельное соединение и поворотный механизм.