Прием быстрорежущих сталей в Оренбурге

Быстрорезы — это отдельная группа инструментальных стальных сплавов, которая применяется для изготовления специфичных металлоизделий с режущими свойствами. Классификация определяет высокое качество этих сталей, как устойчивость к разрушению во время трения и ударов, высокая температурная стойкость. Себестоимость быстрорежущего материала довольно высока, это объясняется внесением при изготовлении полуфабриката легирующих примесей из линейки редких металлов.

Определение быстрореза по искре

Для того, чтоб быстро в гаражных условиях отличить быстрорез от другого типа стали или чтоб определить примерно марку быстрорежущей стали, можно прибегнуть к старому дедовскому способу — чиркнуть край инструмента об шлифовальный или отрезной круг. В следствие этого посыпятся искры, по которым можно будет определить тип стали. Подробнее об этом можно посмотреть статью на нашем сайте, для этого перейдите по ссылке "Определение быстрорежущей стали по искре".

Где и для чего используются быстрорезы

Данные сплавы используются для производства режущего инструмента, применяющегося в различных сферах производственной деятельности и добычи руды.

Основные области применения:

1. Горнодобывающие предприятия.
2. Нефтедобывающие станции.
3. Добыча нерудных ископаемых.
4. Разработка месторождений угля (коксующегося и обычного).
5. Машиностроительные фабрики и заводы.
6. Предприятия по обработке камня и дерева.
7. Изготовление приборов с применением быстрорежущего сплава (в виде насадок и деталей).
8. Бытовая сфера.

Наша компания осуществляет приём быстрорезов по актуальной цене большим и средним оптом. Специалисты также выполнят оценку, погрузку и вывоз сырья с вашего предприятия.

Быстрорежущий сплав является общеопределяющим названием для ряда материалов, применяющихся при изготовлении следующей продукции:

• Фрезы;
• Свёрла;
• Метчики;
• Пилы и отрезные диски;
• Насадки для резки, шлифования, штамповки, обточки металлоизделий;
• Буровое оборудование;
• Производство бытовых изделий (ножи, пилы, топоры и другое).

Основная сфера применения быстрорезов — обработка металлических полуфабрикатов, камня, дерева. А также разработка полезных ископаемых.

В чем особенность быстрорежущих сплавов

Обычный металл при нагревании становится мягче и может деформироваться, стандартные сплавы выдерживают температурную нагрузку до 200 градусов. Рабочая температура быстрорезов колеблется в диапазоне до 6000 градусов по Цельсию, при этом долгосрочная эксплуатация не влияет на твёрдость и качество изделия из быстрореза. Стандартная рабочая температура (горячая твердость) составляет 400 – 1000 ºС.

Технологические свойства быстрорежущего сплава зависят от определённого процентного содержания особых металлов, содержащихся в полуфабрикате. Одними из самых популярных являются марки сплавов Р6М5, Р18 и РЭМ. Требования к таким материалам — высокие: износостойкость при нагревании и вращении, устойчивость к перепадам давления.

Также при обработке изделий из металла не должно образовываться стружки и искр от самого быстрореза, изделия обязательно проходят контроль на соответствие ГОСТу. При нагревании быстрорежущий металл обеспечивает мягкое вхождение в материал, с которым взаимодействует, что обеспечивает эффективность использования этих изделий.

Интересный факт! Быстрорезы применяют не только при изготовлении режущего инструмента, этот высокотехнологичный сплав необходим для производства шарикоподшипников и деталей, которые могут работать в агрессивных средах и при высоких температурах до 650 ºС.

Популярные сплавы

У каждого быстрорежущего металла определённая сфера работы и назначение, основными сплавами считаются материалы, указанные в таблице:

Откуда берется лом быстрорежущего металла

Лом быстрореза образуется после демонтажа конструкций и механизмов, которые были возведены с применением данного материала. После разбора вышедшего из строя нефте- и горнодобывающего оборудования остаётся большое количество режущего инструмента. Также во время обновления инфраструктуры завода или фабрики имеется достаточное количество данного вторсырья. Неликвид и складские остатки на предприятиях также являются весомой составляющей быстрорежущего лома.

Какие материалы извлекаются из быстрорезов

Основным сырьём, которое получают из отработанного металлорежущего инструмента, является высоколегированная сталь, хорошего качества и износостойкости. Данный материал можно использовать для производства режущего инструмента, шарикоподшипников, запчастей для механизмов и машин, где требуется повышенная износостойкость и работоспособность.

Также из лома быстрорезов извлекают легирующие металлы, такие как:

• молибден,
• вольфрам,
• ванадий.

Однако, для этого необходимы специальные технологии и оборудование.

Почему материал востребован для приёма и дальнейшей переработки

Быстрорезы — это высоколиквидный тип сырья, лом быстрорезов используют для переработки и последующего (повторного) производства проката этой продукции. Соответственно, в данной области конечный продукт товарного качества во много раз дороже лома. Поэтому, производители режущего инструмента заинтересованы в покупке лома, спрос на этот вид сырья быстрореза довольно большой.

Отработанный металлорежущий инструмент имеет высокую стоимость и скупается довольно быстро. Данное сырьё прекрасно поддаётся вторичной переработке, при этом выплавка новых изделий обладает высокими эксплуатационными свойствами.

Приобретение лома этого металлического сплава востребован, поскольку сплав благодаря специфичному сочетанию химических элементов остаётся высокого качества и показывает превосходные характеристики: высочайшей прочности и износоустойчивости.

Как определятся засор на быстрорежущие стали

Засор быстрорежущего инструмента определяется визуально при осмотре, также в нашей компании имеется соответствующее оборудование для определения сплава и его классификации. На отработанный материал быстрореза стоимость рассчитывается с учётом процентности засора, если инструмент имеет стальные концевики (неотделенное состояние), соответственно цена на такое сырьё значительно ниже. Более высоким спросом на режущий лом пользуется продукт в чистом виде (отделенное состояние).

Важно! Засор на данный тип сырья не ставится, если все посторонние элементы удалены или обрезаны с изделия или инструмента.

Методы очистки быстрореза при переработке

Ввиду того, что быстрорез — это металлическое изделие. Особой очисти лом не требует. За исключением изделий с рукоятками (предназначенные для ручной работы), например долото, пилы, молоты и другие. Очистка лома во время переработки состоит в основном из разбора режущего инструмента и отсортировки сырья. Также необходимо отметить продукцию, имеющую несколько разных металлов в своем составе (например, монтированные стальные концевики). Такой лом разбирается по видам металла, его стоимость ниже, чем цельнолитого быстрореза.

Как материал проходит обработку на перерабатывающем предприятии

После приёма отработанного металлорежущего инструмента, самым главным является отсортировка вторсырья по видам сплава и группам химического состава. Сортировка включает в себя определение сплава на специальном оборудовании и при необходимости очистку лома от постороннего засора и жидкостей.

После сортировки и очистки вторсырьё отправляется на территорию металлоплавильного комбината, где происходит дальнейшая переработка и выпуск готового полуфабриката в виде быстрореза.

Мы принимаем лом быстрорезов по высокой цене

Мы осуществляем приём быстрорезов в Оренбурге по высокой цене оптовыми и розничными партиями. Сотрудники нашей компании готовы выполнить оценку вашего лома быстрорезов. У нас имеется автопарк для погрузки и вывоза сырья с территории вашего завода или предприятия.

Компетентные менеджеры нашей компании будут рады проконсультировать вас по любым вопросам приёма, оценки и транспортировки сырья. У нас высокие цены на приём лома, индивидуальный подход к каждому клиенту, а также мы имеем представительства во многих городах России.