в наличии
Ванна горячего цинкования 50-160PVC
Цена по запросу
Линия для производства бочек YBMEM - 25L
арт. 777289
3-4 недели
Цена по запросу
Автоматическое отрезное устройство
Скорость подачи (шт/мин) | 0–45 |
Скорость резки металла (м/мин) | 0–59 |
Толщина листа (мм) | 0,15–0,5 |
Диапазон применяемого листа (мм) | 480–1 050 |
Мощность двигателя (кВт) | 6,95 |
Габаритные размеры (мм) | 5 830 x 1 750 x 1 750 |
Вес (кг) | 5 000 |
Автоматический станок для сварки швов
Производительность (шт/мин) | 20–40 |
Применимый диаметр изделия (мм) | 220–300 |
Применимая высота изделия (мм) | 250–450 |
Применимая толщина материала (мм) | 0,28–0,42 |
Применимый диаметр медной проволоки (мм) | 1,5–1,7 |
Ширина перекрытия (мм) | 0,8–1 |
Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
Мощность (кВт) | 46 |
Габаритные размеры (мм) | 2 000 x 1 800 x 1 600 |
Вес (кг) | 1 850 |
Машина для нанесения антикоррозийного состава
Диаметр изделия (мм) | 52–300 |
Высота изделия (мм) | 52–350 |
Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
Мощность (кВт) | 1 |
Габаритные размеры (мм) | 2 300 x 700 x 1 300 |
Вес (кг) | 220 |
Высокочастотная индукционная печь
Метод сушки | Высокочастотная электрическая индукционная |
Диаметр изделия (мм) | 52–300 |
Габаритные размеры (мм) | 6 500 x 700 x 1 700 |
Вес (кг) | 650 |
Автоматическая машина для придания конической формы, завивки, отбортовки и закатки швов
Производительность (шт/мин) | 25–30 |
Диаметр (мм) | 220–290 |
Высота (мм) | 200–420 |
Мощность двигателя (кВт) | 40 |
Габаритные размеры (мм) | 17 500 мм x 1 500 x 2 800 |
Вес (кг) | 3 000 |
Автоматическая комбинированная машина для сварки ушных выступов, нанесения покрытия и установки ручек
Производительность (шт/мин) | 25–32 |
Высота банки (мм) | 220–480 |
Мощность (кВт) | 30 |
Габаритные размеры (мм) | 2 000 x 1 800 x 1 600 |
Вес (кг) | 3 100 |
Линия для производства бочек YBMEM-25L представляет собой интегрированный комплекс оборудования, специализированный на выпуске металлических бочек. Конструктивно линия выполнена в виде последовательно расположенных технологических станций, соединенных транспортерной системой. Основу производственной линии составляют два крупных блока – узел формовки тары и узел укупорки, расположенные по обе стороны от центрального конвейера.
Левый блок включает механизм подачи заготовок с электроприводом и формовочный пресс для создания основы бочки. Правый блок содержит оборудование для финишной обработки и герметизации тары. Обе рабочие станции оснащены отдельными электродвигателями и системами управления. Особенностью линии является наличие центрального конвейера с направляющими для точного позиционирования изделий. Конвейерная система обеспечивает автоматическую передачу полуфабрикатов между технологическими позициями. Линия YBMEM-25L оснащена электронной системой управления с дисплеем для контроля параметров производственного процесса.
Рабочие узлы линии имеют модульную конструкцию, установленную на прочных рамах. Нижняя часть конструкции представляет собой шкафы для размещения технологического оборудования и пневматических систем. Доступ к внутренним компонентам обеспечивается через технологические дверцы. Линия характеризуется компактными размерами и рациональным расположением компонентов. Техническое обслуживание упрощается благодаря свободному доступу к основным узлам и агрегатам производственной линии.
Похожие товары
