В САФУ получили эффективное топливо из гидролизного лигнина

Аспиранты молодёжной лаборатории САФУ получили торрефикат из гидролизного лигнина, подтвердив, что содержимое отвалов гидролизного производства можно превратить в высококалорийное топливо.

Как рассказал руководитель лаборатории альтернативных источников энергии в Арктической зоне Российской Федерации – первый проректор по стратегическому развитию и науке САФУ Павел Марьяндышев, молодёжная лаборатория имела опыт получения биотоплива из торфа, но работа с гидролизным лигнином несколько отличается. Он обладает низкой плотностью и более высоким содержанием золы и серы, что требует других условий производства.

Лабораторная модель выполнена по типу ретортного реактора, устанавливающегося в корпус печи, предназначенный для исследований в области торрефикации. Эти реакторы отличаются простотой эксплуатации и предоставляют широкие возможности для контроля и управления процессами, что делает их незаменимыми в научных исследованиях.

Корпус, крышка и все штуцеры реторты изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и надежность конструкции. Использование аппарата воздушно-плазменной резки для раскроя корпуса печи позволило достичь высокой точности и качества деталей, что особенно важно для обеспечения герметичности и безопасности работы реактора.

Нагрев и поддержание температуры в модели осуществляется с помощью газовой горелки, что максимально приближает условия работы к реальным производственным процессам. Основной продукцией установки являются жидкие фракции разной направленности и твердые остатки в виде торрефиката или биоугля (в зависимости от выбранного режима эксплуатации). Кроме того, в процессе торрефикации образуется газ, который может быть направлен обратно в печь через рециркуляционный поток. В настоящее время ведется работа по подбору конденсатора и установке дополнительных приборов для контроля за процессом работы реактора.

Таким образом, лабораторная модель ретортного реактора является важным шагом вперед в области торрефикации, открывая новые горизонты для исследований и практического применения биомассы в энергетике и других секторах промышленности.

– Получение торрефиката из гидролизного лигнина и опилок многим до последнего времени казалось невозможным, но мы модифицировали имеющийся у нас реактор в соответствии с требуемыми условиями и возможностью доведения температуры до 430 градусов, и получили первые образцы торрефицированного топлива, – рассказал Павел Андреевич.

Эксперимент показал, что из гидролизного лигнина можно получить биоуголь, являющийся энергетически эффективным и экологичным источником энергии. Технология заинтересовала индустриального партнёра. Предприятие «ГринАрТех» планирует получать торрефикат из гидролизного лигнина в промышленных масштабах для металлургической отрасли.

Источник: https://narfu.ru/life/news/university/4577531/