В Индии запатентовали процесс извлечения олова чистотой не менее 99,9% из вторсырья

Индийское патентное ведомство выдало Rikayaa Greentech патент № IN 602754 «Способ очистки олова из электронных отходов» 16 сентября 2026 года по заявке № 202511050927. Патент охватывает сочетание нескольких стадий переработки, а не отдельную операцию.

Согласно описанию процесса, сначала от гранулированного лома механически отделяют оловосодержащую фракцию. Затем материал проходит вакуумную обработку, очистку расплава хлоридным флюсом и заключительную зонную рафинировку. В патенте указана чистота конечного продукта не менее 99,9%. Для ее подтверждения предусмотрены рентгенофлуоресцентный анализ (XRF) или оптическая эмиссионная спектрометрия с индуктивно связанной плазмой (ICP-OES).

Как устроена очистка

По данным компании, вакуумная обработка проходит при температуре около 500–700 °C — ниже температур, обычно применяемых при вакуумном рафинировании олова. При этом олово остается в тигле в виде расплава, а не отгоняется.

Удаление примесей распределено между несколькими стадиями. В частности, последующая обработка хлоридным флюсом направлена на удаление меди, железа и мышьяка. Такой подход, по оценке Rikayaa Greentech, может снизить энергозатраты и нагрузку на заключительную зонную очистку. Количественные показатели экономии в представленном описании не приведены.

Значение для переработки вторсырья

Предприятие Rikayaa Greentech в Бадди имеет заявленную мощность 1500 тонн рафинированного олова в год. Электронные отходы и отходы печатных плат составляют лишь часть его сырьевой базы: завод также перерабатывает другие виды вторичного оловосодержащего сырья.

Компания сообщает, что доля сырья из электронных отходов растет. Олово широко используется в припоях на печатных платах и в других электронных узлах, поэтому отслужившая электроника представляет интерес как источник этого металла. Для переработчиков важна возможность получать из сложного сырья продукт с заданной чистотой.

Экономика такого извлечения зависит от содержания олова и примесей в исходном материале, затрат на разделение и очистку, а также рыночной цены металла. Рост цен на олово может повысить привлекательность переработки оловосодержащих отходов, но сам по себе патент не подтверждает рентабельность технологии.

Возможный рыночный эффект будет зависеть от результатов промышленного применения: выхода металла, фактических расходов на переработку и доступности подходящего сырья. Если процесс окажется экономически устойчивым, он может расширить использование электронных отходов для производства вторичного олова.