В Бразилии старую униформу строителей метро превратили в рюкзаки
Корпоративную униформу, рекламные баннеры и технические ткани нередко выбрасывают, хотя материал еще пригоден для использования. Стартап Ciclou из Сан-Паулу помогает находить ему новое применение: связывает промышленные предприятия, инфраструктурные компании и организаторов мероприятий с местными швеями, дизайнерами и другими мастерами.
В этой сети работают в том числе специалисты из пригородов, многие из которых заняты неформально. Задача Ciclou — не просто собрать отходы, а подобрать исполнителей, у которых есть навыки, оборудование и место для работы с конкретным материалом.
50 рюкзаков из строительной униформы
Один из проектов Ciclou реализовала вместе с международной инфраструктурной компанией Acciona, которая строит 6-ю, Оранжевую, линию метро Сан-Паулу.
Acciona передала стартапу вышедшую из использования униформу со строительных площадок. С материалом работали шесть мастеров и швей из сети Ciclou при участии местной неправительственной организации, оказывающей социальную поддержку.
Ткани очистили, раскроили и сшили из них 50 персонализированных рюкзаков. Готовые изделия разыграли среди сотрудников во время Недели окружающей среды. Так материал, который собирались выбросить, получил новое применение.
Как подбирают мастеров под материал
Ciclou основана в 2021 году. Поначалу ее команда распределяла заказы вручную, опираясь на собственные знания о мастерах. Как рассказала агентству FAPESP основательница компании, инженер-механик Аманда Мартинс, сотрудники вспоминали особенности каждого исполнителя и решали, кому поручить проект. С ростом числа заказов этого подхода стало недостаточно.
Компания разработала алгоритм, который учитывает доступное рабочее пространство, оборудование и опыт работы с разными тканями. Эти параметры важны: мастер, который шьет легкие хлопковые изделия за столом в гостиной, не обязательно сможет работать с плотной парусиной или промышленным нейлоном. Для таких материалов нужны подходящие инструменты и условия.
Для проверки решения команда создала минимально жизнеспособный продукт — MVP. Во время тестирования она изучила повседневную работу мастеров, описала их навыки и оценила, помогает ли система сократить потери времени и ресурсов.
По результатам тестирования время подбора исполнителя сократилось на 89%: вместо девяти часов на поиск и переговоры требовалось примерно час. Количество ошибок, связанных с передачей мастерам непривычных для них материалов, снизилось на 16%. Удовлетворенность участников выросла на 26%; платформа также давала им информацию о происхождении сырья и истории проекта.
Ошибки при подборе исполнителей сказываются на всем заказе: приходится переделывать прототипы, переносить поставки, заменять материалы, а иногда — отправлять их на утилизацию. «Ошибки приводят к потере времени, денег и материалов», — отмечает Мартинс.
Апсайклинг вместо переработки в сырье
Ciclou специализируется на апсайклинге — изготовлении новых изделий из уже использованных материалов. В отличие от переработки с измельчением текстиля в сырье, этот подход позволяет использовать сохранившуюся ткань для пошива сумок, рюкзаков и аксессуаров.
Компания работает прежде всего с материалами, для которых еще не сложилась экономически жизнеспособная цепочка переработки. К ним относятся униформа, текстиль для рекламных кампаний и фирменные коллекции одежды: такие изделия могут потерять актуальность раньше, чем износятся.
Одна из основных трудностей — регулярный сбор. Кооперативы по сортировке вторсырья обычно не выделяют обрезки синтетических тканей и сложные гибкие пластиковые материалы, используемые, например, в рекламных баннерах: для них нет постоянных покупателей.
Ciclou планирует наладить сбор таких отходов и включать их в новые заказы. В перспективе компании смогут регистрировать доступные материалы непосредственно в системе, а мастера — получать проекты, соответствующие их навыкам и производственным возможностям. Подбор должен учитывать и местоположение исполнителей.
Заказы вместо производства без покупателя
Для мастеров работа под конкретный заказ снижает риск изготовить товары, которые не удастся продать. «Часто ремесленники производят свою продукцию, не зная, будет ли на нее спрос», — говорит Мартинс. По ее словам, заказная модель помогает планировать доходы и сокращать отходы.
Масштаб неформальной занятости в этом секторе велик. По данным Бразильской системы регистрации ремесленников SICAB, официальную Национальную карту ремесленника имеют чуть более 200 тысяч специалистов. При этом, по оценкам Бразильской службы поддержки микро- и малого бизнеса SEBRAE, ремеслами зарабатывают на жизнь около 8,5 млн человек. Многие работают самостоятельно и неформально, с переменным доходом.
До открытия платформы для широкой аудитории Ciclou дорабатывает ее инфраструктуру, в том числе для защиты информации и соблюдения бразильского Общего закона о защите персональных данных — LGPD. Компания планирует перенести согласование заказов из мессенджеров в единую цифровую среду.
Повторное использование продлевает жизнь материалов
Согласно докладу Программы ООН по окружающей среде «Глобальный прогноз управления отходами на 2024 год», в мире ежегодно образуется более 2 млрд тонн твердых бытовых отходов. Повторное использование материалов — один из способов сократить объем отходов, направляемых на свалки, и потребность в новом сырье.
Проект Ciclou показывает практическую сторону этого подхода: пригодный материал сам по себе еще не становится ресурсом для производства. Нужны заказ, подходящий исполнитель и условия для работы. «Помимо поиска нового применения для материала, необходимо найти подходящего человека, который сможет осуществить эту трансформацию», — заключает Мартинс.

