26 февраля 2026

Усовершенствованная многосенсорная сортировка алюминия

Компания Cusiana управляет предприятием по вторичной переработке алюминия мощностью 100 000 тонн в год, работающим круглосуточно, пять дней в неделю. В последние годы компания расширила свою деятельность, перейдя от традиционного производства слитков к переработке лома и сортировке с использованием датчиков. В настоящее время на сегмент переработки лома приходится примерно половина общей выручки. Этот стратегический сдвиг отражает растущий спрос со стороны автомобильной, строительной и аэрокосмической отраслей на алюминиевые материалы с определенными характеристиками, включая строгие ограничения по содержанию кремния и железа.

Для выполнения этих требований компания Cusiana установила многоступенчатую сортировочную систему, предназначенную для точного разделения сплавов перед плавкой. Процесс начинается с механической предварительной обработки смешанного алюминиевого лома, включая измельчение и молотковую дробилку. Магнитная сепарация и просеивание удаляют компоненты из черных металлов и классифицируют материал на фракции заданного размера.

На втором этапе для удаления тяжелых металлов и других примесей используется технология рентгеновской трансмиссии. Несколько установок X-TRACT разделяют медь, латунь и алюминий, содержащие повышенное количество тяжелых элементов, в том числе сплавы серий 2000 и 7000.

Заключительный этап включает в себя две установки AUTOSORT PULSE, оснащенные технологией Dynamic LIBS. Лазерно-индуцированная спектроскопия пробоя позволяет проводить элементный анализ в реальном времени и сортировку по типам сплавов. Такие элементы, как кремний, железо и марганец, могут быть избирательно восстановлены для достижения жестких допусков по составу, необходимых для высококачественной переплавки или прямого повторного использования. Каждая установка обрабатывает примерно семь тонн материала в час при стабильных условиях эксплуатации. Установка FINDER дополнительно извлекает мелкие металлические фракции из потока остаточного материала, увеличивая общий выход металла.

Стабильность работы обеспечивается сервисным соглашением, ориентированным на доступность системы и оптимизацию процессов. Постоянная точность сортировки имеет решающее значение для получения продукции заданного качества и поддержания непрерывного производства.

Внедрение сортировки на основе датчиков позволило компании Cusiana создать два отдельных потока продукции. Первый поток состоит из алюминиевых слитков со 100-процентным содержанием переработанного сырья, продаваемых под брендом Recall и производимых с использованием возобновляемых источников энергии. Второй поток включает в себя высокочистый алюминиевый лом, предназначенный для конкретных сплавов, который может поставляться напрямую производителям. Поставляя предварительно отсортированный лом, соответствующий техническим требованиям, компания снижает потребность в переплавке в отдельных областях применения и уменьшает энергопотребление в цепочке создания стоимости.

Проект демонстрирует, как многосенсорная сортировка и идентификация сплавов на основе LIBS могут способствовать повышению коэффициента извлечения материалов, улучшению чистоты алюминия и внедрению новых бизнес-моделей в сфере вторичной переработки алюминия.

Источник: https://www.recycling-magazine.com/2026/02/24/advanced-multi-sensor-sorting-for-aluminium/