Три способа, которыми электронная промышленность может преобразовать электронные отходы и повысить устойчивость

Краткий обзор

Электронная промышленность продолжает добиваться прогресса в понимании важности цикличности, демонстрируя многообещающие примеры – от модульных конструкций продуктов до успешных пилотных программ по переработке. Но трансформация отрасли – колоссальная задача. На электронику уже приходится более 4,5 триллиона долларов ежегодного мирового оборота , что сопровождается огромным потоком сырья, готовой продукции и, в конечном итоге, отходов.

Последствия линейной модели «бери, производи, выбрасывай» невозможно игнорировать. Только в 2022 году в мире было произведено более 62 миллионов тонн электронных отходов . При этом менее четверти из них было официально собрано и переработано. Миллионы тонн ценных металлов и минералов, многие из которых критически важны для технологий чистой энергии и других отраслей промышленности, были отправлены на свалки или в неформальные системы переработки.

Мы выяснили, почему цикличность важна, и увидели, как отдельные усилия начинают указывать путь развитию отрасли. Теперь главная задача — внедрить её в повседневную деятельность, стандарты и разработку продуктов, чтобы она стала нормой, а не исключением. Вот три действенных способа, с помощью которых отрасль может возглавить этот переход.

1. Интегрируйте принципы цикличности в дорожные карты продуктов с первого дня

Внедрение принципов циклического проектирования на ранних этапах — например, выбор материалов для удобства разделения или интеграция модульных компонентов — может сократить отходы и создавать продукты, которые легче ремонтировать, модернизировать и восстанавливать.

Подумайте о срочности: прогнозируется, что к 2030 году объём мировых электронных отходов достигнет 74 миллионов тонн . Реализуя принципы циклического проектирования на начальном этапе, компании могут помочь предотвратить значительную часть этих отходов ещё до их появления. Такие инструменты, как цифровые двойники, теперь позволяют инженерам моделировать циклическое воздействие ещё до начала производства, воплощая теорию в практику.

2. Дайте возможность клиентам стать поставщиками

Цикличность может процветать, когда традиционные отношения между производителем и потребителем переосмыслены. Вместо линейного потока, где продукция заканчивается у потребителя, компании могут разрабатывать системы, в которых потребители также становятся поставщиками, возвращая ценные материалы в производственный цикл. Окончание использования не обязательно означает окончание срока службы электроники.

Это становится возможным благодаря проектированию продукции, рассчитанной на длительный срок службы, ремонтопригодность и возможность возврата. Устройства, которые проще ремонтировать или модернизировать, продлевают свой срок службы, а программы возврата позволяют использовать критически важные материалы повторно. Это позволяет поддерживать оборот ресурсов и способствует достижению целей устойчивого развития клиентов.

Политические тенденции усиливают этот сдвиг. Политика расширенной ответственности производителей (РОП) создает рынки, на которых компании поощряются за предложение решений замкнутого цикла, а не за использование модели «бери-производи-отходы». Позволяя клиентам возвращать материалы в систему, компании превращают то, что когда-то считалось второстепенным – электронные отходы – в возобновляемый ресурс.

3. Создание межотраслевых партнерств для переработки материалов и масштабирования решений по цикличности

Электронный сектор не существует в вакууме. Более того, многие из его критически важных материалов, таких как редкоземельные элементы, кобальт и литий, используются совместно с различными отраслями промышленности, от автомобилестроения до возобновляемой энергетики. Это обусловливает необходимость межотраслевого сотрудничества.

В настоящее время лишь 1% спроса на редкоземельные элементы удовлетворяется за счёт переработки электронных отходов, а в 2023 году по всему миру было добыто более 350 000 тонн редкоземельных элементов . Эта цифра отражает как масштаб проблемы, так и ограниченность современных технологий переработки. Значительная часть оборудования и инфраструктуры, необходимых для масштабной переработки редкоземельных элементов и других критически важных материалов, ещё не внедрена.

Но потенциал огромен. К 2050 году развитие технологий и сотрудничество могут позволить переработке удовлетворить 40% спроса на кобальт и 25% спроса на литий . Чтобы двигаться в этом направлении, компании могут начать с объединения инвестиций в исследования, объединения потоков отходов, согласования стандартов утилизации материалов и создания общей инфраструктуры, которая обеспечит надежное повторное использование переработанных материалов в производстве.

Путь вперед

Электронный сектор играет основополагающую роль практически в каждой отрасли. Наш выбор в отношении проектирования, использования и переработки материалов окажет влияние далеко за пределы наших цепочек поставок.

Сейчас необходимо изменить подход, а это значит поощрять инновации не только в продуктах, которые мы создаём, но и в системах, политике и партнёрствах, которые их поддерживают. Это означает признание того, что технологии, которыми мы ежедневно полагаемся, настолько же надёжны, насколько надёжны материалы, которые делают их возможными.

Этот переход не произойдет в одночасье; ни одна компания или политика не смогут обеспечить его в одиночку. Взяв за основу цикличность и выполнив три конкретных шага, описанных выше, отрасль получит шанс возглавить трансформацию, которая выйдет за рамки электроники и переосмыслит рост и развитие устойчивых технологий.

Источник: https://www.designnews.com/electronics/electronics-industry-embraces-circularity-3-ways-to-transform-e-waste-boost-sustainability