Как технологические инновации повышают эффективность производства цветных металлов

Цветные металлы, включая гигантов медь, цинк, алюминий и свинец, составляют основу мирового производства, энергетики и инфраструктуры. В то время, когда эффективность и устойчивость являются мантрой производства, технологии преобразуют производство металлов. Опираясь на инновации в оптимизации процессов, автоматизацию, материаловедение и чистые технологии, отрасль перестраивается.

В этой статье обсуждается, как технологии упрощают производительность в производстве цинка и медных цветных металлов, а также что это означает для мировых поставщиков и рыночных тенденций.

Технологические инновации, революционизирующие производство цветных металлов

Исторически производство цветных металлов было энергоемким и порой технологически интенсивным с дорогими и вредными для окружающей среды методами. Новые технологии революционизируют способы добычи, обработки и выплавки меди и цинка.

От экологически чистых технологий до автоматизации — все эти технологии находятся в центре внимания, поскольку обеспечивают эффективность, снижают потребление энергии и минимизируют затраты для производителей.

Автоматизация: революция в способах ведения производства

Автоматизация является ключевым фактором эффективности работы в производстве цветных металлов. Автоматизация повторяющихся процессов позволяет производителям эффективнее управлять операциями, экономить энергию и повышать производительность. Автоматизированные системы управления процессами в производстве цинка непрерывно контролируют и регулируют температуру, давление и химический состав плавильных печей.

Автоматизация процессов, связанных с выплавкой цинка, позволяет экономить до 15% энергии, как было установлено в ходе исследования, проведенного Международной ассоциацией цинка (IZA). Особенно в секторе, где себестоимость продукции в основном формируется за счет стоимости энергии.

ИИ и машинное обучение: делаем процессы простыми с легкостью

Искусственный интеллект и машинное обучение также являются ключевыми технологиями оптимизации рафинирования металлов. Они позволяют производителям заранее прогнозировать поломки, тем самым достигая предиктивного обслуживания и избегая дорогостоящих простоев. ИИ может настраивать ключевые параметры производства в режиме реального времени, постоянно поддерживая процессы рафинирования на оптимальном уровне.

В медной и цинковой промышленности оптимизация процессов с помощью ИИ дала реальные результаты. Например, ИИ применяется для оптимизации флотационных процессов, используемых при очистке меди, таким образом, что оптимизируются химические реакции, используемые при добыче руды.

Аналогичным образом ИИ может управлять данными, вводимыми с помощью датчиков, установленных в процессе переработки, пытаясь определить наиболее экономически эффективные линии производства и в ходе этого процесса минимизировать затраты и повысить рентабельность.

Зелёные технологии: Устойчивость производства металлов

Отрасли по всему миру делают акцент на устойчивости, и цветная металлургия не является исключением. Зеленые технологии преобразили производство металла с минимальным негативным воздействием на окружающую среду.

Например, на цинк положительное влияние оказало применение гидрометаллургических процессов, в которых для выщелачивания металла из руды применяется водная химия. Этот процесс потребляет меньше энергии, чем традиционные пирометаллургические процессы, и приводит к меньшему количеству выбросов.

Энергоэффективная плавка: минимизация затрат и воздействия на окружающую среду

Плавка является одной из наиболее энергоемких операций в производстве цветных металлов, но новые энергоэффективные технологии плавки, разработанные за последнее десятилетие, свели к минимуму себестоимость производства, а также воздействие на окружающую среду. Электродуговые печи являются технологией выбора при плавке меди и цинка, способной заменить традиционные методы работы.

Согласно статистике SMM (Шанхайского рынка металлов), недорогие технологии плавки, такие как энергосберегающие технологии плавки, также привели к снижению затрат на плавку цинка до 10%. Кроме того, металлургические заводы все больше полагаются на зеленые формы энергии, такие как энергия ветра и солнца, чтобы развивать свою компанию, что еще больше сократит их углеродный след.

Большие данные: расширение возможностей принятия более разумных решений

Доступность и способность обрабатывать огромные объемы данных помогли сектору цветных металлов. Производители могут оптимизировать производственные процедуры, логистику цепочки поставок и хеджирование рисков с помощью анализа больших данных. SMM указывает, что производители цинка и меди используют программы на основе больших данных для прогнозирования колебаний цен и предварительного планирования.

Отслеживая рыночные данные в режиме реального времени, предприятия могут эффективнее координировать свое производство с существующим спросом, сводя к минимуму потери и упрощая управление запасами.

Применение больших данных просто в анализе рыночных тенденций и глобальной цепочке поставок. Анализ данных может применяться производителями цветных металлов для прогнозирования движения цен и реагирования на динамические условия спроса и предложения. Принятие решений улучшается за счет аналитики в реальном времени, что приводит к более экономичным процессам и инициативам по экономии затрат.

Влияние технологического прогресса на цены на цинк и медь

Поскольку производство цветных металлов становится более энергоэффективным и устойчивым, его нельзя исключать как фактор рыночной цены. С улучшением технологий, включая чистые технологии, оптимизацию ИИ и энергоэффективную плавку, себестоимость производства снижается, что приводит к стабилизации или даже снижению цен в долгосрочной перспективе.

Цена на 4 марта 2025 года составляла 2868,76 долл. США за метрическую тонну цинка 0#, тогда как средняя цена на медь составляла 9317,43 долл. США за метрическую тонну. Цены варьируются в зависимости от рынка и зависят от многих факторов. Например, усовершенствование производственных технологий повышает эффективность. Более эффективная плавка с использованием электроэнергии и очистка с помощью искусственного интеллекта снижает стоимость, тем самым выравнивая цену.

Во-вторых, более широкое применение более чистых производственных технологий, т. е. гидрометаллургии цинка и биовыщелачивания меди, снижает экологические штрафы и расходы на соблюдение. Это делает цены на медь и цинк более интернационализированными в интересах трейдеров и поставщиков по всему миру, делая рыночные условия более предсказуемыми.

Заключение

Технологии превращают цветную металлургию в отрасль устойчивости, энергоэффективности и низкой себестоимости. Автоматизация, искусственный интеллект, зеленые технологии и энергоэффективные технологии плавки гарантируют, что производители металлов могут быть более эффективными и наносить меньший вред окружающей среде. Технологии также влияют на рыночные цены, которые стабилизируются, и открывают новые каналы для мировых поставщиков.

Источник: https://news.metal.com/newscontent/103217812/How-Technological-Innovations-Are-Boosting-Efficiency-in-Non-Ferrous-Metal-Production