Использование отходов в производстве цемента

Цемент — один из наиболее используемых материалов на планете, и цементная промышленность ежегодно выбрасывает в атмосферу миллиарды тонн парниковых газов. Компания Cemvision стремится использовать отходы и альтернативные виды топлива, чтобы помочь снизить загрязнение окружающей среды, вызванное производством цемента.

Сегодня для производства цемента необходимо дробить известняк и нагревать его до сверхвысоких температур, обычно путем сжигания ископаемого топлива. В результате химических реакций также выделяется углекислый газ. 

Шведский стартап Cemvision внес ряд ключевых изменений в производство, чтобы сократить как выбросы, так и необходимость добычи новых материалов. Во-первых, компания отказывается от портландцемента, наиболее распространенной формы используемого в настоящее время материала. 

Для производства портландцемента требуются сверхвысокие температуры, превышающие 1450 °C (2650 °F). Вместо этого компания Cemvision производит материал, для которого требуются более низкие температуры (примерно 1200 °C, или 2200 °F), что снижает количество необходимой энергии. 

Компания также использует альтернативные источники тепла. Вместо ископаемого топлива Cemvision может использовать комбинацию плазмы, водорода и электричества. Стартап протестировал свой процесс в демонстрационной печи, способной производить до 12 тонн материала в день. Материал обладает высокой прочностью на сжатие и практически не нагревается при смешивании с водой, что является желательным качеством для строителей. 

Компания Cemvision также уделяет большое внимание построению экономики замкнутого цикла. В состав цемента компании входят отходы, такие как отходы горнодобывающей промышленности и шлак, побочный продукт производства железа и стали. Недавно компания опубликовала результаты, демонстрирующие возможность использования сталелитейного шлака из электродуговых и кислородно-конвертерных печей. Эти материалы снижают потребность в свежедобываемом известняке и других первичных материалах, сокращая выбросы углекислого газа, образующегося в результате химических реакций в печи. 

Потенциал воздействия

Сегодня на цементную промышленность приходится около 7% мировых выбросов парниковых газов. Технология Cemvision позволяет сократить выбросы на 80–95% по сравнению с традиционным производством цемента за счет использования отходов и альтернативных видов топлива. 

Компания сотрудничает со строительными компаниями и промышленными заказчиками, в том числе в строительной и горнодобывающей отраслях. 

Предостережения

Материал Cemvision будет дороже обычного цемента, поэтому для его производства потребуется либо государственная поддержка, либо клиенты, готовые платить больше. В Европейском Союзе действует система взимания платы за загрязнение окружающей среды, и это должно помочь сделать цемент Cemvision конкурентоспособным. Компания заявляет, что ее продукция будет дешевле, чем один из ведущих методов очистки цемента — улавливание и хранение углерода. 

Цементная промышленность довольно консервативна, и часто сталкивается с сопротивлением новым технологиям, включая использование материалов, отличных от портландцемента. Цементу Cemvision необходимо завоевать широкое признание, чтобы добиться прогресса в сокращении выбросов. 

Следующие шаги

Компания Cemvision выбрала площадку и в настоящее время привлекает средства для финансирования полномасштабного завода в Северной Европе. Мощность этого предприятия составит 500 000 метрических тонн в год, и, по словам компании, оно должно быть открыто к 2028 году. 

Источник: https://www.technologyreview.com/2025/10/06/1124280/2025-climate-tech-companies-to-watch-cemvision-low-emissions-cement/