Голландский стартап намерен перерабатывать 300 миллионов единиц одежды из полиэстера в год

Резюме:

• Reju планирует построить завод по переработке полиэстера в голландском промышленном парке.

• Компания использует передовые технологии для переработки полиэстера из смешанных отходов, включая смеси полиэстера и хлопка.

• Ежегодно в мире производится 33 миллиона тонн пластиковых волокон; в настоящее время перерабатывается 3 процента.

Гонка за коммерциализацию переработки одежды набирает обороты. 20 мая Reju, стартап в рамках голландской инжиниринговой и топливной компании, объявил о планах строительства завода по переработке полиэстера в Нидерландах. Его прогнозируемый годовой объем производства: 300 миллионов единиц одежды.

С момента запуска 18 месяцев назад Reju открыла демонстрационный завод «Regeneration Hub Zero» во Франкфурте, Германия, который, как ожидается, официально вступит в строй в этом году. Компания также заключила партнерские соглашения со сборщиками и сортировщиками текстиля и провела переговоры с более чем 100 брендами и розничными торговцами, чтобы привлечь интерес к своему продукту Reju Polyester, по словам генерального директора Патрика Фриска.

«Мы общаемся со всеми на американском рынке и со всеми на европейском рынке», — сказал Фриск, бывший генеральный директор Under Armour, десятилетиями работавший с такими брендами, как The North Face, Timberland и Gore-Tex.

Глобальная популярность полиэстера, полученного из ископаемого топлива, которое ускорило климатический кризис, резко возросла за последние десятилетия, и он присутствует в двух третях новой одежды. В мире ежегодно производится 33 миллиона метрических тонн волокон на основе пластика. По данным Фонда Эллен Макартур , только 3 процента из них перерабатываются . 

Отходы становятся все более серьезной проблемой для модных брендов и розничных продавцов, которые постепенно вынуждены утилизировать материалы после окончания их использования из-за правил расширенной ответственности производителей (EPR) в Европейском союзе и Калифорнии.

Соревнование

Многочисленные предприятия вкладывают целые состояния и делают смелые заявления в создание экономики замкнутого цикла для полиэстера, в которой выброшенные текстильные изделия рассматриваются как товар, а не как обуза.

Один из конкурентов Reju, Circ, базирующийся в Дэнвилле, штат Вирджиния, 19 мая поделился планами построить во Франции завод по переработке полиэстера стоимостью 500 миллионов долларов, поддержанный французским правительством и Европейским союзом. Его переработанные волокна появились в одежде Zara, Patagonia, H&M и Levi's.

Компании Ambercycle и Worn Again Technologies также перерабатывают смешанные ткани, такие как смеси полиэстера и хлопка, которые повсеместно используются в футболках, в сырье для новой одежды.

Семейное дело

Reju выделяется тем, что у нее есть семейные связи. Ее материнская компания Technip Energies работает в сфере полиэфирного бизнеса уже почти 70 лет. Ее технология используется в 40 процентах из 370 мировых установок парового крекинга , промышленных установок, производящих этилен, строительный блок полиэстера. TEN Zimmer, купленная Technip в 2015 году, перерабатывает полиэстер и нейлон — еще один передовой край переработки для моды . Ее технологию используют тысяча заводов по производству полиэстера по всему миру.

Компания Technip Energies, в которой сегодня работает 17 000 человек, была образована в 2021 году как ответвление TechnipFMC, созданной в 2017 году в результате слияния Technip и FMC Technologies. Истоки Technip Energies отражают эволюцию нефтегазовой отрасли. В 1958 году Technip сформировалась при Французском институте нефти (IFP) в Париже. FMC Technologies возникла в 1883 году как производитель инсектицидов. 

Reju, основанная в 2023 году и на данный момент нанявшая 75 сотрудников, является частью попыток Technip Energies перейти к будущему с низким уровнем выбросов углерода. Эти попытки также включают инвестиции в голубой водород, улавливание и хранение углерода, а также переработанные и биоматериалы.

В отчете об устойчивом развитии Technip Energies за 2021 год указаны крайние сроки достижения нулевых выбросов — 2030 год для областей 1 и 2 и 2050 год для области 3. Однако компания не работает над этими целями по выбросам в рамках инициативы Science Based Targets (SBTi), которая в 2022 году приостановила рассмотрение нефтегазовых компаний.

В 2024 году выручка Technip Energies увеличилась на 14 процентов, до 6,9 млрд евро.

Региональные хабы

Неудивительно, что Reju нацеливается на населенные пункты, переполненные ненужной одеждой, бывшей в употреблении.

В Соединенных Штатах она завершает разработку деталей нового завода, сотрудничая с Goodwill и Waste Management в рамках пилотного проекта по переработке одежды. В апреле Waste Management запустила услугу сбора текстильных изделий на обочине дороги в Траутдейле, штат Орегон, которая будет воспроизведена в других городах. Goodwill сортирует одежду и передает то, что не может продать, Reju.

«Reju создала надежную сеть поставщиков сырья, решение которой зачастую представляет собой более серьезную проблему, чем решение химии», — сказал Марсиан Ли, аналитик Lux Research, — «поэтому я думаю, что у нее есть хорошие шансы на успех».

Полиэфирная ловушка

Нравится вам это или нет, полиэстер функционален, долговечен и дешев. «У вас действительно хороший продукт, высокоэффективная система, это один из крупнейших товаров в мире», — сказал Фриск. Потребуется поколение, чтобы масштабировать потенциальную замену. До тех пор, добавил Фриск, «мы можем либо продолжать закапывать его в землю, либо сжигать».

Если, конечно, мы не перерабатываем его. Reju расщепляет молекулы полиэстера на мономер, прежде чем снова его собрать. Он использует технологию VolCat от IBM, разработанную совместно с Under Armour, когда Фриск был ее генеральным директором. В 2019 году IBM поделилась с Trellis, что , так же как VolCat — сокращение от volatile catalyst — может обрабатывать полиэстеровые бутылки, покрытые молоком или другой грязью, он может обрабатывать красители и пигменты на полиэстеровой одежде.

По словам Фриск, «возвращаясь к истокам полиэстера», Reju сможет разрабатывать менее линяющие синтетические волокна, пряжу и ткани, которые наносят меньший вред природе и которые будет легче утилизировать по окончании использования.

Независимо от эффективности и масштабируемости подходов к переработке, Reju и ее конкуренты выходят на отрасль, которая создается с нуля.

«На самом деле мы тратим меньше времени, чем вы могли бы подумать, на саму технологию и гораздо больше — на создание системы, как с точки зрения сырья, так и с точки зрения ее дальнейшей работы как циклической системы», — сказал Фриск.

Предполагаемая новая площадка Reju, в 1900-акровом промышленном парке Chemelot, спрятана в южной части Нидерландов, между Бельгией и Германией. Совет Technip Energies примет окончательное инвестиционное решение, которое, как ожидается, составит от 200 до 300 миллионов долларов.

Прокладка труб

«Текстильная промышленность, по сути, получает бесплатную поездку на инфраструктуре, которая была построена для других вещей», — сказал Фриск. «Нефтепроводы, нефтеперерабатывающие заводы и крекинг-установки — все это было построено для разных вещей, и в конечном итоге мы лишь малая часть этого», — сказал он.

«Наш поток текстильных отходов после потребления должен быть таким же надежным, как нефтепровод, который выходит из нефтяного судна и идет на нефтеперерабатывающий завод, а затем в конечном итоге на завод по производству полиэстера», — сказал Фриск. «Так что это было главным приоритетом, потому что если вы этого не построите, вам нечего будет продавать брендам или розничным торговцам».

Следующей задачей станет убеждение брендов платить больше за переработанную альтернативу. «Пока мы не достигнем паритета цен, использование переработанных волокон останется незначительным, даже при связях с брендом, активно использующим полиэстер», — сказала Лиз Алесси, консультант по вопросам устойчивости одежды в Нью-Йорке.

Источник: https://trellis.net/article/dutch-startup-aims-to-recycle-300-million-pieces-of-polyester-clothing-a-year/