Эксперт: Производитель должен отвечать за экологичность своего товара

Сегодня мало кто из производителей берет на себя ответственность за экологичность своего товара по всей цепочке жизненного цикла - чтобы он был безопасен для человека и окружающей среды при производстве, при использовании и после того, как придет время его утилизировать. Такое утверждение справедливо, наверное, для большинства отраслей, в том числе для строительства и производства строительных материалов. Тем более что в России по текущему законодательству строительные отходы относят к IV классу опасности из пяти, то есть они "малоопасные". По оценкам "ДОМ.РФ", на сегодняшний день только 13 процентов строительных отходов проходит переработку.
Важно, чтобы любой товар был долговечным, качественным, служил долго; и именно производитель может сделать так, что его продукция, став однажды отходом, будет иметь перспективу переработки.
Гипсовой промышленности в определенной степени повезло: в отличие, например, от бетона, гипс мы можем использовать и перерабатывать много раз - цикл его использования не имеет ограничения. Это очень важный аргумент в пользу большей экологичности гипсовых материалов. Добывая гипсовый камень, мы заботимся о рациональном использовании природных ресурсов, то есть применяем технологии добычи и транспортировки с меньшими потерями, а после завершения разработки карьеров проводим их рекультивацию, возвращая территорию природе. На российских заводах группы установлено оборудование для вторичной переработки гипсовых отходов, которые образуются при производстве продукции. Они возвращаются в производственный цикл. Сам процесс также не вредит экологии: во время переработки в окружающую среду не выделяются вредные вещества и токсины.
В производстве картона используем макулатуру, которую мы принимаем в соответствии с рядом критериев. Например, она не должна содержать остатков пищевых продуктов, пластмассу, металл, ткани, пенопласт, промасленный картон, парафин, ламинированный картон и картон с барьерными слоями. Для производства минеральной ваты для тепло- и звукоизоляции каркасно-обшивной системы (стены или перекрытия) используем бой стекла. И то и другое не добывается в природе, а заготавливается благодаря ответственности, усилиям и взаимодействию общества, государства и производителей.
Для обеспечения стеклобоем нужны условия для раздельного сбора стеклотары и повышение культуры населения, не менее важно правильное отношения к раздельному сбору сырья. В настоящее время мы страдаем от дефицита макулатуры, причины которого, по нашему мнению, во многом кроются в том числе в практически не работающей в России системе сбора макулатуры от населения. На данный момент около 90 процентов макулатуры для переработки ее в картон поступает от ретейла, типографий и промышленных предприятий. Менее 10 процентов - от населения. Одна тонна макулатуры сохраняет 13 деревьев, 2,5 барреля нефти, 31780 литров воды и на четыре кубометра уменьшает объем мусора на свалках. Только по официальным данным, российские мусорохранилища были переполнены еще 10 лет назад, и эти данные далеко не полные. А сколько еще стихийных, нелегальных свалок, не известно никому.
По оценкам "ДОМ.РФ", на сегодняшний день только 13 процентов строительных отходов проходит переработку
Сегодня производственно-заготовительные предприятия (ПЗП) исключены из цепочки по обращению с отходами, такое понятие в законодательной базе отсутствует. Необходимо законодательно предусмотреть возможность заключения договора на вывоз ценных фракций ТКО (макулатуры) от лица собственника не только с региональным оператором (РО), но и с ПЗП.
На производстве минеральной изоляции применяется ECOSE® Technology, которая пришла в страну в 2009 году.
До недавнего времени почти вся минеральная изоляция в России держалась на фенолформальдегидных смолах. Они надежно склеивали волокна, но требовали серьезных энергозатрат, выделяли резкий запах и создавали экологические риски как для производства, так и для монтажников. С переходом на новую технологию ситуация изменилась коренным образом: вместо нефтехимии в дело пошло биосвязующее на основе быстро возобновляемых растительных полимеров.
В итоге на синтез уходит до 70 процентов меньше энергии, чем на классическую смолу, фенол и формальдегид ушли из технологического цикла, воздух в цехах стал чище, исчез резкий запах. Биосвязующее не содержит опасных формальдегидных фрагментов, поэтому локальные очистные сооружения работают в более щадящем режиме, а шлам перестает быть "красным" экологическим пунктом.
У связующего нет запаха, материал "бархатистый" и почти не колется - монтажники работают без зуда и тяжелых респираторов. После установки изоляция не выделяет ЛОС, а показатели по СанПиН легко вписываются даже в детские и медицинские объекты.
Для обеспечения стеклобоем нужны условия для раздельного сбора стеклотары и повышение культуры населения
Концепция сохранения окружающей среды для будущих поколений является составной частью нашей производственной деятельности. Такой посыл мы хотели бы транслировать и на уровень государства и общества. В первую очередь это инициативы, направленные на ресурсосбережение и сокращение негативного воздействия на окружающую среду, глубокая сортировка отходов, их максимальное повторное использование, развитие технологий применения отходов в качестве вторичного сырья.
Источник: https://rg.ru/2025/06/03/reg-cfo/projti-po-cepochke.html