Как бразильские кооперативы по переработке отходов помогают превращать пластиковые отходы в обувь

В изнуряющую жару в кооперативе по переработке отходов ACAMTC к югу от Сан-Паулу, в Трес-Корасойнс, Бразилия, группа рабочих по переработке отходов, известных как Catadores, готовила тюки с выброшенным пластиком для транспортировки. Пока группа, в основном состоящая из женщин, работала, они скромно говорили о том, насколько важна их работа для того, чтобы сделать планету чище. «Я чувствую смесь восхищения и грусти», — сказала Эвелини Кастро Роча, финансовый директор сети кооперативов Rede Sul e Sudoeste de Minas Gerais. «Работа Catadores имеет важное значение для здоровья окружающей среды, и я очень рада быть ее частью». Но она беспокоится, что они не получают достаточного признания за свою работу. 

Неудобная правда в том, что вся обувь, которой мы когда-либо владели и которую выбросили, скорее всего, все еще лежит на свалке. Ежегодно в мире производится более 24 миллиардов пар обуви , и только в США ежегодно выбрасывается около 300 миллионов пар. С повальным распространением быстрой моды и маркетингом, ориентированным на новизну, призванным стимулировать потребление, люди покупают больше, но хранят вещи вдвое меньше. Обувь не является исключением, поскольку потребители собирают значительные коллекции обуви с не менее значительным углеродным следом.

Индустрия моды и текстиля зависит от материалов на основе нефти, которые считаются незаменимыми из-за своей долговечности и универсальности. Например, полиэстер в настоящее время доминирует как наиболее широко используемое волокно, в 2023 году его было произведено 71 миллион тонн , что составляет 57% мирового производства волокон. От нейлона до акрила, эти синтетические материалы имеют тревожные климатические издержки: ископаемое топливо, связанное с производством текстиля, вносит свой вклад в огромный климатический след отрасли, оказывая воздействие на окружающую среду по всей цепочке создания стоимости, включая использование воды, потребление энергии, выброс микропластика и более 92 миллионов тонн текстильных отходов, производимых в год. Эти не поддающиеся биологическому разложению текстильные отходы попадают на свалки, где они могут разлагаться сотни лет , выделяя парниковые газы и выщелачивая токсичные химикаты в грунтовые воды и почву.

Но все больше брендов заменяют синтетические волокна на менее вредные переработанные альтернативы, например, полиэстер, в основном из полиэтилентерефталатных (ПЭТ) пластиковых бутылок, в попытке минимизировать их воздействие на окружающую среду. Однако проблема в том, что в конечном итоге они все равно остаются синтетическими материалами, с многими из тех же последствий, что и их первичные аналоги. Однако цепочка поставок, ориентированная на переработку, дополненная инициативами, направленными на то, чтобы такие материалы не стали отходами, может помочь смягчить некоторые из этих последствий.

Бренд устойчивой обуви Veja использует переработанный ПЭТ-полиэстер с 2015 года, но компания не смогла точно отследить, откуда взялись бутылки. Такое отсутствие видимости не соответствовало ее приверженности прозрачности, поэтому в течение последних двух лет Veja лидировала в изменении этого.

В 2023 году бренд объединился с сетью работников по переработке отходов Catadores в штате Минас-Жерайс на юго-востоке Бразилии. Вместе они создали полностью прослеживаемую цепочку поставок полиэстера, на 100% переработанного после потребления. От пластиковой бутылки, которая когда-то валялась на улице, до ткани, из которой сделана подкладка для обуви, Veja показывает, как создать более прозрачную и устойчивую цепочку поставок. 

Бразилия является одной из самых прогрессивных стран в мире , когда речь идет об интеграции сборщиков отходов в свои системы управления твердыми отходами. Minas Gerais Catadores являются частью сети из примерно 200 человек, 60% из которых — женщины, которые образуют 13 кооперативов по всему региону. По словам Veja, эти кооперативы играют важную роль в переработке в Бразилии, обрабатывая около 90% переработанных материалов.

Используя пластиковые бутылки исключительно из этой сети, в прошлом году Veja закупила у кооперативов 6 миллионов ПЭТ-бутылок для своей обуви. Благодаря контракту, основанному на принципах справедливой торговли, социальной и экономической справедливости и минимального воздействия на окружающую среду, новая цепочка поставок обеспечивает Veja полную прозрачность происхождения бутылок. Проект является небольшим шагом с большим влиянием, помогая Veja производить более экологичную обувь, одновременно поддерживая доход Catadores. «Бразильские Catadores играют жизненно важную роль в нашей цепочке поставок ПЭТ, потому что без них у нас не было бы цепочки поставок с уровнем прозрачности, который нам нравится», — говорит соучредитель Veja Франсуа-Гислен Морильон. Veja выплачивает бонус в размере 1,20 доллара США в дополнение к рыночной цене (которая колеблется от 0,52 до 0,69 доллара США) за каждые 2,2 фунта (1 кг) прозрачных пластиковых бутылок. 

Таким образом, Veja помогает улучшить условия жизни тех, кто работает в кооперативах, поскольку «катадоры» зарабатывают в три-четыре раза больше стандартной рыночной цены; 6 миллионов бутылок, купленных в 2023 году у кооперативов, представляют собой совокупный бонус для сети в размере 160 000 долларов США. 

Мария Роза, мать четверых детей, работающая в кооперативе по переработке отходов Atremar в Трес-Понтас, считает контракт с Veja благословением, которое помогает обеспечить большую финансовую стабильность для нее и ее семьи, одновременно давая признание ее работе. И как объяснил Кастро Роча: «К сожалению, наша работа все еще очень недооценена нашим обществом из-за отсутствия образования о ее важности и исторического отсутствия признания профессий, связанных с переработкой отходов и сохранением окружающей среды».

«Через нашу цепочку поставок мы пытаемся решить некоторые проблемы неравенства, существующие в Бразилии, создав социальное движение, — говорит Мориллион, — потому что в центре всего этого находятся люди, которые несут эти проекты на своих плечах».

После того, как тюки бутылок покидают кооператив, они отправляются на завод по производству пластика, где их моют и измельчают в хлопья, а затем перерабатывают в небольшие гранулы. Тюки неизбежно содержат небольшой процент загрязняющих веществ (не ПЭТ, зеленый и синий пластик, крышки и кольца от бутылок), которые необходимо отделить, чтобы обеспечить чистоту только чистого ПЭТ, который считается наиболее ценным и предпочтительным для более широкого использования. Жидкие отходы, образующиеся в процессе, проходят очистку воды, чтобы их можно было использовать повторно. Затем экструдер расплавляет пластик для производства конечных гранул.

Далее следует создание самого текстиля, процесс, который начинается с окрашивания пластиковых гранул с использованием безводного метода «крашения в массе» и их прядения со скоростью 3000 оборотов в минуту в гибкую пряжу, которая наматывается на катушку и готова к ткачеству. По данным компании Dini Têxtil, производящей текстиль, на каждый фунт готовой ткани, на 100% переработанной после потребления, известной как Eleva, уходит около 100 бутылок и экономится более 10 галлонов воды. Затем ткань попадает в обувь Veja в качестве подкладочного материала для всех ее стилей.

Хотя все большее использование переработанных материалов, таких как переработанный полиэстер (rPET), в производстве одежды может показаться легкой победой в области экологии, эксперты предупреждают, что потребители могут подумать, что это новое поколение материалов — скорее панацея, чем оно есть на самом деле.

По словам Максин Беда, директора New Standards Institute и автора книги Unraveled: The Life and Death of a Garment , когда речь идет о брендах, заявляющих, что они перенаправляют пластиковые бутылки со свалки, следует провести важное различие. «Именно потребитель напитка решает перенаправить пластиковую бутылку со свалки, помещая пустую бутылку в контейнер для вторичной переработки вместо мусора», — говорит Беда. Если компания покупает обычный rPET и не занимается дополнительным сбором, то утверждение, что конкретная компания несет ответственность за перенаправление пластиковых бутылок со свалки, является заблуждением, по словам Беда, поскольку она просто выиграла от того, что потребители это делают. Для Вежи тесное сотрудничество с Catadores и кооперативами по переработке позволяет компании иметь представление о происхождении пластиковых бутылок и подтверждать, что они являются переработанными.

Также есть вопросы о том, не приводит ли использование rPET для одежды к созданию большего количества отходов. «Хотя часть этой одежды на самом деле может отвлекать бутылки от свалки, мы знаем, что пластиковая бутылка, которая становится предметом одежды, не может быть легко переработана и вряд ли будет превращена во что-то другое, но бутылка может быть превращена в другую бутылку в потоке переработки», — отмечает Беда. С появлением быстрой моды, которая, как известно, поспешно выбрасывается после минимального использования, превращение переработанных пластиковых бутылок в одежду может на самом деле ускорить их путь на свалку, по словам Беда. «В своем подходе к замене синтетических материалов на переработанные заменители, изготовленные из пластиковых бутылок, текстильная промышленность берет предмет из устоявшегося кругового потока переработки и перемещает его в линейный», — говорит она.

Когда речь идет о влиянии одежды на климат, волокно на самом деле имеет гораздо меньшее значение, чем то, как это волокно перерабатывается в ткань, по словам Беда, имея в виду фабричное производство, которое, как известно, является энергоемким и на которое приходится большая доля выбросов жизненного цикла одежды. «Если мы пытаемся решить проблему воздействия на климат, — отмечает Беда, — хвастовство более низкими выбросами, связанными с переработанными волокнами, при игнорировании гораздо более углеродоемкой обработки ведет нас по пути, который чрезмерно сосредоточен на цикличности за счет декарбонизации фактического очага выбросов: текстильных фабрик».  

Полагая, что единственный способ устранить слепые зоны — это измерить все, Veja глубоко копается в своих выбросах, уделяя особое внимание области 3, охватывающей все виды деятельности, осуществляемые ее поставщиками и партнерами, от сырья до транспортировки. Точно зная, откуда поступают ее материалы, и наблюдая за производством из первых рук, Veja может контролировать свое воздействие на окружающую среду в таких областях, как потребление воды и энергии, справедливые и безопасные условия труда на фабриках и устранение необходимости в какой-либо зарубежной доставке, производя материалы на месте, где изготавливается ее обувь.

«Меня беспокоит, что сектор моды рассматривает круговую экономику, которая включает использование rPET, как пропуск на свободу от тюрьмы», — говорит Моника Бьюкен-Нг, руководитель отдела обмена знаниями (устойчивое развитие) в Центре устойчивой моды Лондонского университета искусств, — «позволяя брендам продолжать производить более «устойчивую» одежду, потому что она сделана из отходов, не решая при этом основную проблему — перепроизводство и чрезмерное потребление».

«Масштабирование экономики замкнутого цикла для моды зависит от переработки текстильных изделий в текстильные изделия, чтобы отходы оставались в техническом цикле», — говорит Бьюкен-Нг. Проблема в том, что ограничения переработки текстильных изделий в текстильные изделия — по оценкам, составляющие всего 2% от всего переработанного полиэстера — препятствуют прогрессу в достижении экологических целей отрасли. Что касается обуви, то синтетические компоненты обуви, которые отформованы, сшиты и склеены, делают ее переработку практически невозможной. Но что, если вместо того, чтобы выбрасывать обувь, мы могли бы продлить ей жизнь?

Веря в то, что самая экологичная обувь — это та, которая у вас уже есть, Veja стремится помочь потребителям дольше использовать свою обувь, предлагая современное возрождение старинного ремесла по ремонту обуви. В 2020 году Veja запустила свой проект «Чистим, ремонтируем и собираем», открыв свою первую сапожную станцию ​​в Бордо, Франция. Теперь, имея восемь сапожников в таких городах, как Берлин, Мадрид и Нью-Йорк, Veja отремонтировала около 30 000 пар кроссовок.

«Брендам необходимо поощрять длительное использование продукции», — говорит Бьюкен-Нг. «Вместо кампаний, направленных на стимулирование потребления, бренды должны разрабатывать их так, чтобы помочь потребителям иметь более полноценные отношения с одеждой, ухаживать за ней и дольше ее сохранять». Для Веджи речь идет о поиске баланса между устойчивостью и долговечностью, поскольку она не является устойчивой, если обувь не служит долго. 

Тем временем в Бразилии, в кооперативе Ação Reciclar в Посус-ди-Калдас, двое сотрудников сияли от благоговения, открывая коробки с обувью и демонстрируя новые пары кроссовок Veja, изготовленных из переработанного полиэстера, который они помогли воплотить в жизнь.

Источник: https://time.com/7198461/brazil-recycling-co-ops-helping-turn-plastic-waste-into-shoes-veja/