BIR Autumn 2024: "Зеленые" стандарты требуют внимания сталелитейного сектора

По словам докладчиков на заседании Бюро международной переработки черных металлов (BIR), состоявшемся в конце октября в Сингапуре, изучение того, сколько углерода выделяется в процессе выплавки стали, не привело к единодушному мнению о том, как измерить или снизить углеродный след стали.

Адина Рене Адлер (Adina Renee Adler) из базирующегося в Вашингтоне Глобального совета по климату в области стали (GSCC) заявила, что сталь с переработанным содержанием, произведенная в электродуговой печи (ЭДП), зарекомендовала себя как продукт с наименьшим выбросом углекислого газа.

По словам Адлер, GSCC, в состав которого входят производители стали EAF, измеряет и отчитывается о выбросах углерода в сталелитейной промышленности “независимо от метода производства”.

Эта организация не единственная, кто стремится измерить и сертифицировать усилия по обезуглероживанию стали. Адлер указала на австралийский стандарт сертификации ResponsibleSteel, но выразила скептицизм по поводу того, правильно ли он измеряет выбросы.

По словам Адлер, ResponsibleSteel позволяет производителям доменных печей и кислородно-конвертерных печей использовать “скользящую шкалу” при получении сертификации и даже снижает “оценку” сталелитейной компании, если она использует “слишком много лома”. По ее словам, это снижает многие преимущества обезуглероживания при выплавке стали с использованием вторичного сырья. “Это немного запутанно”, - сказала Адлер.

Сотрудник GSCC сказала, что и GSCC, и ResponsibleSteel недавно предоставили сертифицированный статус компании или объекту.

Что касается GSCC, то ее компания Steel Dynamics Inc. (SDI), базирующаяся в Индиане, получила сертификат GSCC в октябре. Адлер сказал, что SDI использует около 85% переработанной стали на своей сети электросталеплавильных заводов и выбрасывает около 0,94 тонны углекислого газа на каждую 1 тонну производимой стали.

В конце сентября было объявлено о сертификации ResponsibleSteel для сталелитейного подразделения Big River Steel, базирующегося в Питтсбурге, United States Steel Corp. У Big River есть цеха по выплавке ЭДП в Арканзасе, и, по словам Адлер, они используют 57% вторичного сырья и выделяют 1,3 тонны углерода на каждую тонну производимой стали.

Патрик Дэвисон из британской компании EMR Ltd., которая управляет предприятиями по переработке металлов в этой стране и США, сказал, что производители многих продуктов “заявляют о своей экологичности, потому что это имеет коммерческий эффект". Однако он добавил, что слово “зеленый” "может быть использовано неправильно".

В дополнение к GSCC и RepsonsibleSteel, Дэвисон упомянул экологические декларации о продукции (EPDS), лондонскую инициативу Science Based Targets (SBTI) и Механизм регулирования углеродных границ Европейского союза (CBAM) в качестве систем измерения выбросов, на которые обращают внимание EMR и ее клиенты.

Дэвисон, как и Адлер, выразил обеспокоенность по поводу расплывчатых определений и процедур измерения, как с благими, так и с сомнительными намерениями. “Нам нужно дать более четкое представление о том, что такое ”зеленая" сталь", - сказал исполнительный директор EMR. “Нам нужно сосредоточиться на сотрудничестве”, - добавил он.

Джордж Адамс, генеральный директор американской компании SA Recycling, был недвусмыслен в своей оценке: “Ничто так не сокращает выбросы углерода на этой планете, как переработка отходов”.

Адамс сказал, что операторы доменных печей осведомлены о методах сокращения выбросов, но его не убедили в том, что это является приоритетом для некоторых операторов конвертерных печей.

Он отметил, что американская компания Cleveland-Cliffs, владеющая как заводом по производству железа прямого восстановления (DRI), так и сетью складов металлолома, продолжает отдавать предпочтение производству на основе руды, потому что “использовать железорудные окатыши намного проще” и экономически выгодно“.

Однако в целом по США Эммануэль Катракис (Emmanuel Katrakis) из бельгийской компании по переработке отходов Galloo похвалил ее за 70-процентную долю на рынке электростатических плит. По словам Катракиса, отказ ЕС от российского природного газа усугубил ситуацию, в которой высокие затраты на энергоносители “подорвали конкурентоспособность EAF” на этом континенте.

Рольф Виллеке, который собирает статистику по переработке стали для базирующейся в Брюсселе компании BIR, сказал, что, несмотря на проблемы в секторе вторичной переработки стали, мир по-прежнему испытывает нехватку вторичного сырья. В первой половине 2024 года Китай — ведущий мировой производитель стали — потребил на 5,4 процента больше металлолома по сравнению с первой половиной 2023 года.

Между тем, Турция, являющаяся лидером по экспорту лома из Европы и США, с января по июнь текущего года потребила на 13,1% больше лома по сравнению с первой половиной 2023 года, в то время как потребление лома черных металлов в Индии выросло на 14% в годовом исчислении.

Такие цифры свидетельствуют о том, что многие производители стали по всему миру продолжают полагаться на стальной лом. Адлер сказала, что миру еще долго будет необходимо производство стали из руды, но не поддержала мнение о том, что мир сталкивается с нехваткой металлолома.

Она рассказала участникам конференции, посвященной переработке отходов, о том, что “дискуссии ведутся без вас” с участием операторов конвертерных установок и организаций по стандартизации, которые не в полной мере осознают углеродосберегающие аспекты переработки отходов, и высказывают мнение, что лома не хватает.

По ее словам, во всем мире имеется достаточное количество лома, чтобы “вознаградить” сталеплавильное производство ЭДП с переработанным содержанием, и призвала компании по переработке продолжать модернизировать свою продукцию, рассчитать и обнародовать уровни выбросов для областей применения 1 и 2 (транспортировка и производство) и рассмотреть возможность поддержки стандарта GSCC, благоприятного для вторичной переработки.

Источник: https://www.recyclingtoday.com/news/steel-recycling-gscc-bir-carbon-emissions-certification-singapore-2024/