Adidas, Converse и Nike входят в число компаний, продвигающих передовую цикличную обувь

Резюме:

• Некоторые модели включают в себя непервичные материалы и модульные конструкции.

• Системы сбора, разборки и повторного использования также имеют решающее значение.

• Цикличность производства обуви может стать прецедентом для других трудноперерабатываемых продуктов, если ее масштабировать продуманно.

Ежегодно компании производят примерно по три пары обуви на каждого жителя планеты. Текстиль, резина, кожа, пластик и клей, из которых изготовлены эти 24 миллиарда пар, по большей части являются отходами: бренды не учитывают долговечность, повторное использование материалов или переработку, поэтому потребители ежегодно выбрасывают около 300 миллионов изношенных пар обуви в мусор.

Согласно отчету Footwear Carbon Report за 2025 год , опубликованному в мае Footwear Innovation Foundation, производство обуви включает в себя в среднем более 200 процессов и 60 компонентов, что наносит ущерб 0,45 процента мирового воздействия на климат.

«Обувь — один из самых сложных товаров для экономики замкнутого цикла», — считает Александра Шерлок, основательница Footwear Research Network и преподаватель моды в Королевском Мельбурнском технологическом институте. «Из-за сложности конструкции, использования различных материалов, масштабности производства и требования к долговечности обувь можно назвать самым крепким орешком. Но если всё получится, она может проложить путь для других категорий товаров».

Многочисленные попытки производителей обуви внедрить цикличность в основном были сосредоточены на материалах, как, например, компостируемые кроссовки Re:Suede от Puma или недавняя ограниченная серия «кроссовок с нулевым выбросом углерода» от Allbirds. (Скоро я отправлю обратно по почте свою годичную пару Asics Nimbus Mirai, чтобы их можно было разобрать и сдать на переработку.) Но если сервис подписки на кроссовки On Running предлагает редкую циклическую бизнес-модель, другие участники отрасли наращивают свои усилия.

Девять цикличных образцов

Некоторые из последних разработок в области цикличности включают 3D-печать, материалы нового поколения, не содержащие первичного ископаемого топлива, и компостируемость. Вот несколько моделей, большинство из которых доступны для покупки.

Кроссовки Adidas ClimaCool, напечатанные на 3D-принтере

Кроссовки Adidas ClimaCool с 2002 года отличаются максимальной сеткой и вентиляционными отверстиями. 2 мая баварский бренд представил миру версию, напечатанную на 3D-принтере, которая обеспечивает ещё большую воздухопроницаемость благодаря сетчатому дизайну, который пропускает воздух со всех сторон, даже в области подошвы. Эти кроссовки без шнурков за 140 долларов напоминают желе из 80-х годов , но вместо литого под давлением поливинилхлорида в них используется цельный полиуретан. Adidas сотрудничал со стартапом Carbon из Редвуд-Сити, Калифорния, специализирующимся на 3D-печати. Версия со шнуровкой поступит в продажу 15 июля.

Теоретически 3D-печать может сделать обувь экологичной, отчасти потому, что конструкция из одного материала упрощает переработку. Производство по требованию также сократит количество промышленных отходов. Однако, несмотря на инновационный потенциал, Adidas не рекламирует программу возврата или варианты переработки обуви, изготовленной из ископаемого топлива.

Небольшой бруклинский бренд Zellerfeld , напротив, делает возврат товара центральным элементом своей 3D-печатной обуви стоимостью от 149 долларов. Zellerfeld также сотрудничал с Nike над концептом AirMax 1000, напечатанным на 3D-принтере, представленным в ноябре.

Вязаные кеды Converse Chuck Taylors

Каждая пара этих высоких кед по 120 долларов предлагается в неожиданных цветовых сочетаниях. Эти вязаные крючком кроссовки вернулись на рынок в прошлом году после дебюта в 2019 году. Верхняя часть кед изготовлена из переработанных вязаных крючком одеял, но компания Nike Converse не уточняет, является ли материал секонд-хендом, излишками или изготовлен на заказ.

За исключением винтажного стиля, остальная часть обуви отражает типичную конструкцию: подкладка из пенополиуретана, стандартная резиновая вулканизированная подошва и металлические люверсы, которые нелегко сломать для переработки.

Кроссовки Stella McCartney S-Wave Sport с коричной подошвой

Подошвы этих кроссовок стоимостью 780 долларов, изготовленных из отходов пряного дерева, источают аромат корицы. Британский дизайнер Стелла Маккартни рекламирует «наши самые экологичные кроссовки из всех, что мы когда-либо создавали». Верх кроссовок Piñayarn изготовлен из неиспользованных листьев ананаса. Израильский стартап Balena создал «биооснованную, компостируемую» подошву из своего материала BioCir, в состав которого входит касторовое масло.

Однако для переработки отходов после окончания срока службы требуется промышленное предприятие по компостированию. Переработанный полиамид и полиэстер из подкладки и верхней части кроссовок, вероятно, необходимо будет удалить перед компостированием.

Методы модульной обуви

Если какая-то часть этих кроссовок порвётся или цвет покажется вам несвежим, просто замените старые детали новыми. Модульная конструкция Methods состоит из пяти компонентов: подошва из перерабатываемой термопластичной резины, стелька из пробки и переработанных обувных отходов, верх из биоразлагаемого материала Tencel, обёртка из кожи растительного дубления и хлопковые шнурки. Выберите корпус песочного или соснового цвета, чтобы он контрастировал с огненным или глиняным акцентом. Кроссовки стоимостью 252 доллара производятся в Португалии.

Однако на своем сайте компания не рассказывает, как разобрать их и продлить срок их службы.

Thousand Fell

Эти кроссовки из переработанного и пригодного для вторичной переработки материала стоимостью 159 долларов появились в продаже с 2019 года. Они производятся в Бразилии из переработанного полиэтилентерефталата (ПЭТ) и резиновой стельки. Другие детали изготовлены из кокоса, сахарного тростника и пальмы, а сетчатая подкладка покрыта алоэ вера. С конца 2024 года появилась возможность сдать кроссовки в пункты переработки. Покупатели могут отправить старые пары кроссовок обратно в магазины UPS, используя предоплаченные этикетки, и получить скидку 20%. Переработкой и логистикой занимаются TerraCycle и SuperCircle.

Волокна, пена, резина и другие материалы в основном перерабатываются в утеплители или напольные покрытия, но компании инвестируют в свое стремление сделать возможной переработку кроссовок в кроссовки.

Nike ISPA Link Axis

Thousand Fell — не единственная компания, стремящаяся упростить переработку для потребителей. С начала 1990-х годов программа Nike Grind перерабатывает пары, собранные в рамках программы Reuse-a-shoe . Последней разработкой лидера в области кроссовок, ориентированной на цикличность, являются бесклеевые ISPA Link Axis. Пара за 300 долларов была вновь представлена в апреле 2024 года после первоначального снижения продаж в 2022 году. С появлением Элис Хартли, ветерана Gap, которая теперь возглавляет цикличность в Nike , вероятно, их будет ещё больше.

Четыре компонента кроссовок ISPA Link Axis — подошва, промежуточная подошва, верх и «система соединений», соединяющая кроссовки без клея, — разработаны для лёгкой разборки. Все компоненты уже переработаны, включая материал Flyknit на подошве из переработанного полиэстера и термопластичную полиуретановую промежуточную подошву, полученную из переработанных подушек безопасности. При этом кроссовки производятся с учётом нефтяных ресурсов.

Кроссовки SuperNatural Runner от Circle Sportswear

Supernatural Runner имеют самый высокий уровень биоосновы в коммерческих кроссовках. Семьдесят пять процентов обуви изготовлены из материалов, не содержащих нефтепродукты. Кроссовки поступят в продажу в Европе 1 августа по цене 175 евро ($202,34). Circle Sportswear разработал подошву из 70 процентов биоосновы каучука и промежуточную подошву из 45 процентов PLNT FOAM на основе клещевины. Верхняя часть кроссовка изготовлена из смеси шерсти с лиоцеллом. Натуральные материалы присутствуют и в деталях кроссовок, включая шнурки из органического хлопка и люверсы из Mirum, альтернативы коже на основе каучука и растительного масла. Circle Sportswear сохранила производство в Европе. Парижская корпорация B Corporation призывает потребителей возвращать использованную обувь в оригинальной коробке. Бренд планирует разбирать ее для переработки в «новые высокопроизводительные полимерные компоненты».

Обувь Solk «сделанная, чтобы выцветать»

Из Цуга, Швейцария, выпустили кроссовки, которые разлагаются в компост. Другие компании заявляли о создании компостируемой продукции, но не смогли обеспечить адекватную программу возврата для покупателей. По словам соучредителя Дэвида Солка, бывшего руководителя Adidas, в данном случае всё иначе. «С помощью Герти (нашей шлифовальной машины), „Ракеты“ (нашей компостирующей машины) и дяди Норберта (на самом деле, нашего дяди Норберта) мы готовы превратить изношенные кроссовки SOLK в богатый питательными веществами компост», — написал он 28 июля в LinkedIn. В коллекции Fade 101 представлены модели из кожи без хрома, шнурки из древесной массы и резиновая подошва. Поставки начнутся в октябре по цене 248 евро (286,74 доллара США).

Concept Korvaa Shoe

Эти концептуальные кроссовки, дебютировавшие на выставке Future Fashion Expo в июне в Лондоне, купить никто не может. Однако Korvaa Shoe сочетает в себе несколько инноваций, включая 3D-печать и ферментацию. Над ними работали три компании: ветеран индустрии упаковки грибов Ecovative из Нью-Йорка вырастил мицелиевую подошву за неделю. Лондонская компания Modern Synthesis с помощью микробной ферментации создала верх из бактериальной наноцеллюлозы. А сиэтлская компания Ourobio из Transfoam использовала биополимеры полигидроксиалканоата (PHA) для межподошвы и структурного каркаса.

Другой вопрос, насколько легко обувь можно будет переработать, если она вообще появится на рынке.

Что дальше?

«Если вы работаете в этой сфере, начните изучать принципы цикличного дизайна и выступать за сокращение использования материалов, увеличение количества перерабатываемых материалов и более легкую разборку обуви», — считает Синтия Пауэр, консультант по моде и соведущая подкаста Untangling Circularity.

Помимо инноваций отдельных компаний, 14 брендов, включая Brooks и Crocs, присоединились к Footwear Collective для продвижения инноваций. Группа, созданная в феврале на базе амстердамской некоммерческой организации Fashion for Good, встретилась в июне для продвижения неконкурентного сотрудничества в отрасли .

«Циркулярная система производства обуви важнее, чем её дизайн», — сказала Юли Фуэнтес-Медель, основатель и исполнительный директор Footwear Collective. «Дизайнерам нужны правильная кухня, рецептура и ингредиенты, чтобы создавать цикличные продукты, способные создавать новые источники дохода. Создайте прочную обувь, и она проживёт много жизней. Создайте обувь с коротким сроком службы по правильной рецептуре, и мы сможем вернуть материалы в цепочку поставок обуви».

Источник: https://trellis.net/article/adidas-converse-nike-advance-circular-shoes/